碳纤维汽车内饰件液压机_YW96K-200T框式液压机
YW96K-200T框式液压机是山东威力重工机床有限公司为汽车内饰件生产行业定做的专用压力机，该机配有电液伺服控制系统，工作台带加热板，机台核心部分采用高端配置，使得机台运行更平稳，低维修率。
200吨框式汽车内饰件成型液压机
YW96K-200T框式液压机主要技术参数：
yw96k-200t液压机参数
YW96K-200T框式液压机工艺性能特点：
.整机为整体框架结构，机身及滑块采用新材料以及板料成形技术焊接；
.泵站、电器箱装于机身上，为整体式结构，免拆卸，方便运输和安装；
.四角八面导轨，导向精度高，抗偏载能力强，采用集中润滑；
.采用大通径专业制造的充液阀，满足液压机快速下行和快速回程的工艺需要，大大提高工作效率，为用户创造更多的价值；
.液压系统采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小；
.油缸缸体及活塞杆材料采用专利技术，提高了油缸工作的可靠性；
.滑块的工作压力、速度、行程范围均可根据工艺需要进行调整。
YW96K-200T框式液压机客户现场图
YW96K-200T碳纤维汽车内饰件成型液压机性能优势：
1、本系列碳纤维模压机主要用于碳纤维、玻璃钢、SMC等模塑料的成型压制工艺，满足压制工艺的各项要求。设备温度、固化时间、压力、速度均符合SMC/BMC材料的工艺特性；采用PLC控制，操作方便，工作参数可调；
2、本设备可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。
3、本机采用优质SMC调压阀及电磁阀，在控制系统中可按照控制的要求来精密调整压缩空气的各种状态，在压力系统中担当重要作用。
4、预热及保压时间根据产品的不同要求可预置。
5、温控：上、下发热模板温度分开控制，采用进口智能温控器，温差精确±1℃；
YW96K-200T碳纤维汽车内饰件液压机
6、噪音小：液压部分采用进口高性能泵浦、控制阀，油温低，噪音小，性能安全稳定。
7、工艺调整简便：压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可根据生产工艺任意调整，操作简便。
8、发热元件采用远红外线辐身发热管响应快、高效节能。
9、成型动力采用特殊气液增压缸，其特点是：快速、平稳，能在0.8秒钟内完成250mm的成型工作行程，保障了成型产品的质量及生产效率。
10、热成型机核心部分模架，采用大型磨床研磨精密加工而成。平行度公差±0.01mm，，确保产品加工的精度。
11、机台占地面积小，外观精美，操作方便，更快捷地装卸模具。
碳纤维汽车内饰件成型液压机操作时注意的安全事项：
碳纤维汽车内饰件成型液压机
1、压机操作中及检修时均要注意安全，手不得放入热压机板内；
2、当压机处在打雷闪电区域时必需停机，并切断电源。
3、保持油路开关处于打开状态。
4、开机状态下，操作员不得离开岗位。
5、预热压机：闭合压机电源，在无压的前提下，逐渐提升温度，直至升至压贴所需用温度，方可投入正式生产，以保证贴面质量。
6、循环泵严禁反转。
7、本机额定油压为23.8Mpa，严禁超压使用。
8、没有特殊情况不得随意更改输送带运行速度及卸载速度。时间等参数，严禁随意改动液压管路及电控接线，不得随意调节各阀的手轮，不得随意打开油箱及空气滤清器盖，如需要必须由专业人员处理。
9、当压机液压油油箱内温度超过50度时必须使用冷却器，夏天应该选用粘度较高的液压油，冬天选用粘度较低的液压油。当压机液压油油箱内温度65度时，液压泵壳上的*高温度不得超过75~85度，否则应停止使用。
10、模具及工件在活动台面上铺装时应该注意对中，严禁偏压！
11、保持压机干净和受力均匀，及时仔细清除模板表面的残留物，以免使用时降低成品质量。
12、正常使用中，经常观察贴面及钢板的变化，如出现异常及时分析处理，如有污染及时对钢板进行清理、清洗。
13、当压机连续工作12小时后，务必间隔4小时后再工作。
14、发现异常声响及时停机，机器绝对不能带病工作，发现故障及时排除。
15、应特别注意对压板机的清理清洁，防止油生产中污杂物及铁质物品误落压板面，以免造成废次板坏。
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