液压缸的工作压力机等级划分表以及验收标准
液压缸（又称油缸）是液压系统中常用的一种执行元件，是把液体的压力能转变为机械能的装置，主要用于实现机构的直线往复运动，也可以实现摆动，其结构简，工作可靠，应用广泛。
1、液压缸按工作压力等级划分有以下11种划分：
液压缸的公称压力（单位：MPa，GB7938-87）
2、各类液压设备常用的工作压力(单位：MPa)：
第一个等级：最大工作压力7MPa
第二个等级：最大工作压力14MPa
第三个等级：最大工作压力21MPa
这一上以后可以和制造厂家协商，根据钢材，密封的选择可以达到你想要的压力等级。比如系统压力42MPa，你可以和油缸厂商量给你做到45都可以的。
在液压传动中通常将压力分为五级：0-2,5MPa为低压；>2,5-8MPa为中压；>8-16MPa为中高压；>16-32MPa为高压；>32MPa为超高压。
液压油缸的检验标准
一般按按JB/JQ20302执行，同时能参考的标准有GB2879液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽型式、尺寸和公差；GB6578液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差；GB7938液压缸及气缸公称压力系列。
1表面验收：检查油缸表面是否有明显裂纹或碰撞痕迹，各油口是否有防护密封板，油口丝牙是否有损坏，对紧固螺栓进行二次紧固。
2试运转：被试液压缸在空负载工况下全行程往复动作5次以上，检查活塞动作是否平稳，活塞杆是否有划痕拉伤，可见密封是否有破损。
3最低启动压力：空载工况下，被试缸无杆腔通入液压油，溢流阀从零开始逐渐升压，观察压力表，记录被试缸活塞杆在启动时的最低启动压力。
4耐压试验：将被试缸的活塞分别停留在行程两端（不能接触缸盖）。当额定压力≤16MPa时，调节溢流阀使试验腔的压力为额定压力的1.5倍；当额定压力＞16MPa时，调节溢流阀使试验腔的压力为额定压力的1.25倍保压10min。
5全行程检查：使被试缸的活塞分别停留在行程的两端位置。测量全行程长度是否在使用标准范围内。
